Dans l’industrie, la maintenance est rarement “le problème” : elle devient un problème quand elle est subie, non priorisée, et mal documentée. Résultat : interventions en urgence, pertes de temps, et arrêts imprévus.
Une GMAO (Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur) n’a pas vocation à tout complexifier. Bien utilisée, elle sert à structurer et fiabiliser ce que vous faites déjà.
1) Les objectifs réalistes d’une GMAO
- réduire les arrêts non planifiés
- prioriser les interventions
- capitaliser l’historique (ce qui a été fait, quand, pourquoi)
- suivre les pièces et consommables critiques
- donner une visibilité simple à la production et à la direction
2) Ce qui fonctionne : démarrer par le “minimum utile”
Une GMAO efficace commence souvent par un socle simple :
- Parc machines : liste claire + criticité
- Interventions : demandes, statuts, responsables
- Préventif : planning minimal sur les équipements critiques
- Historique : actions + commentaires + pièces changées
Ce socle suffit déjà à réduire la dépendance à la mémoire et aux messages dispersés.
3) Le terrain d’abord : simplicité et mobilité
Une GMAO est adoptée quand elle facilite la vie des équipes :
- saisie rapide (checklist, photos, commentaire court)
- accès facile à l’historique machine
- statut clair (à faire / en cours / terminé)
- responsabilités explicites (qui fait quoi)
4) Le lien souvent oublié : pièces, stocks, approvisionnement
Une intervention devient coûteuse quand la pièce manque. Sans devenir “ERP”, on peut déjà fiabiliser :
- pièces critiques associées aux équipements
- seuils d’alerte
- suivi des sorties (pour éviter les “disparitions”)
5) Indicateurs simples pour piloter
Sans jargon, on peut suivre :
- nombre d’urgences vs planifiées
- temps moyen de traitement
- top des causes d’intervention
- équipements les plus “consommateurs”
L’objectif n’est pas de produire des tableaux. L’objectif est de décider plus vite : où mettre l’effort, où investir, quoi prévenir.
Une GMAO pragmatique, adaptée à votre organisation, fait gagner du temps aux équipes et sécurise la continuité de production.